একটি রোটারি স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসার দুটি সর্পিল স্ক্রু ব্যবহার করে পজিটিভ ডিসপ্লেসমেন্ট প্রক্রিয়া সম্পন্ন করে। অয়েল-ফ্লাডেড সিস্টেম, যা রোটারি স্ক্রু কম্প্রেসারের সবচেয়ে প্রচলিত ধরন, হেলিকাল রোটরগুলোর মধ্যবর্তী স্থান একটি তেল-ভিত্তিক লুব্রিক্যান্ট দিয়ে পূর্ণ করে, যা যান্ত্রিক শক্তি স্থানান্তর করে এবং দুটি রোটরের মধ্যে একটি বায়ুরোধী হাইড্রোলিক সিল তৈরি করে। বায়ুমণ্ডলীয় বাতাস সিস্টেমে প্রবেশ করে এবং পরস্পর সংযুক্ত স্ক্রুগুলো এটিকে কম্প্রেসারের মধ্য দিয়ে ঠেলে দেয়। কাইশান কম্প্রেসার আপনার ব্যবসার চাহিদা মেটাতে নির্মিত শিল্প-আকারের রোটারি স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসারের একটি সম্পূর্ণ সিরিজ তৈরি করে।
কাইশান সিঙ্গেল-স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসারে একটি সিঙ্গেল-স্ক্রু রোটর ব্যবহার করা হয়, যা প্রতিসমভাবে বিন্যস্ত দুটি স্টার হুইলকে ঘোরায়। এর বদ্ধ ইউনিট ভলিউমটি স্ক্রু গ্রুভ এবং কেসিং-এর ভেতরের দেয়াল দ্বারা গঠিত হয়, যা গ্যাসকে প্রয়োজনীয় চাপে পৌঁছাতে সাহায্য করে। এর প্রধান সুবিধাগুলো হলো: কম উৎপাদন খরচ এবং সরল গঠন।
কাইশান টুইন-স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসার একজোড়া রোটর দ্বারা গঠিত, যা সমান্তরালভাবে বিন্যস্ত এবং একে অপরের সাথে সংযুক্ত থাকে। কাজ করার সময়, একটি রোটর ঘড়ির কাঁটার দিকে এবং অন্যটি ঘড়ির কাঁটার বিপরীত দিকে ঘোরে। একে অপরের সাথে সংযুক্ত হওয়ার এই প্রক্রিয়ার মাধ্যমে প্রয়োজনীয় চাপের গ্যাস উৎপন্ন হয়। সুবিধাসমূহ: উচ্চ যান্ত্রিক নির্ভরযোগ্যতা, চমৎকার ডাইনামিক ব্যালেন্স, স্থিতিশীল কার্যকারিতা, ব্যাপক প্রয়োগযোগ্যতা ইত্যাদি।
প্রথমত, কার্যকরী চাপ এবং ধারণক্ষমতা বিবেচনা করা। দ্বিতীয়ত, শক্তি দক্ষতা এবং নির্দিষ্ট ক্ষমতা বিবেচনা করা। তৃতীয়ত, সংকুচিত বায়ুর গুণমান বিবেচনা করা। চতুর্থত, এয়ার কম্প্রেসার পরিচালনার নিরাপত্তা বিবেচনা করা। পঞ্চমত, বায়ু ব্যবহারের উপলক্ষ এবং পরিস্থিতি বিবেচনা করা।
যদি কোনো সাপোর্টিং ট্যাঙ্ক না থাকে, তাহলে সংকুচিত বাতাস সরাসরি গ্যাস টার্মিনালে সরবরাহ করা হয় এবং গ্যাস টার্মিনাল ব্যবহার করার সময় এয়ার কম্প্রেসার সামান্য সংকুচিত করে। বারবার লোডিং এবং আনলোডিং এয়ার কম্প্রেসারের উপর একটি বড় চাপ সৃষ্টি করে, তাই মূলত স্টোরেজবিহীন এয়ার ট্যাঙ্ক ব্যবহার করা অসম্ভব, কারণ সংকুচিত বাতাস সংরক্ষণের জন্য কোনো কন্টেইনার না থাকায়, এয়ার কম্প্রেসার চালু থাকা অবস্থাতেই মূলত বন্ধ হয়ে যায়। বন্ধ হওয়ার পর পুনরায় লোড করা এয়ার কম্প্রেসারের কার্যকালকে মারাত্মকভাবে ক্ষতিগ্রস্ত করে এবং কারখানার কাজের দক্ষতাকে প্রভাবিত করে।
এয়ার কম্প্রেসরের ক্ষমতা মূলত ঘূর্ণন গতি, সিলিং এবং তাপমাত্রার মতো কয়েকটি বিষয়ের উপর ঘনিষ্ঠভাবে নির্ভর করে।
প্রথমত, এয়ার কম্প্রেসরের ঘূর্ণন গতি এর ডিসপ্লেসমেন্টের সাথে সরাসরি সমানুপাতিক; ঘূর্ণন গতি যত বেশি হবে, ডিসপ্লেসমেন্টও তত বেশি হবে। যদি এয়ার কম্প্রেসরের সিলিং ভালো না হয়, তাহলে বাতাস লিক করবে। বাতাস লিক করলেই ডিসপ্লেসমেন্ট ভিন্ন হবে। এছাড়াও, এয়ার কম্প্রেসরের তাপমাত্রা ক্রমাগত বাড়তে থাকলে, ভেতরের গ্যাস তাপের কারণে প্রসারিত হয় এবং এর আয়তন একই থাকলেও নির্গত গ্যাসের পরিমাণ অনিবার্যভাবে কমে যায়।
তাহলে, এয়ার কম্প্রেসরের ক্ষমতা কীভাবে বাড়ানো যায়? উপরোক্ত বিষয়গুলোর ওপর ভিত্তি করে, এয়ার কম্প্রেসরের ক্ষমতা উন্নত করার আটটি উপায় নিচে দেওয়া হলো।
১) এয়ার কম্প্রেসরের ঘূর্ণন গতি যথাযথভাবে বাড়িয়ে দিন।
২) এয়ার কম্প্রেসার কেনার সময়, ক্লিয়ারেন্স ভলিউমের আকার সঠিকভাবে নির্বাচন করুন।
৩) এয়ার কম্প্রেসারের সাকশন ভালভ এবং এক্সহস্ট ভালভের সংবেদনশীলতা বজায় রাখুন
৪) প্রয়োজনে এয়ার কম্প্রেসার সিলিন্ডার ও অন্যান্য যন্ত্রাংশ পরিষ্কার করা যেতে পারে।
৫) আউটপুট পাইপলাইন, গ্যাস স্টোরেজ ট্যাঙ্ক এবং কুলারের বায়ুরোধী অবস্থা বজায় রাখুন।
৬) এয়ার কম্প্রেসার যখন বাতাস টেনে নেয়, তখন প্রতিরোধ কমিয়ে দিন।
৭) উন্নত ও কার্যকর এয়ার কম্প্রেসার কুলিং সিস্টেম গ্রহণ করুন
৮) এয়ার কম্প্রেসার রুমের অবস্থান ভালোভাবে নির্বাচন করা উচিত এবং গৃহীত বাতাস যতটা সম্ভব শুষ্ক ও নিম্ন তাপমাত্রার হওয়া উচিত।
